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La Escala de Grises para la Transferencia de Color se utiliza para evaluar visualmente la transferencia de color o manchado debido a pruebas de solidez del color.

La escala de grises sirve para determinar la solidez al color de elementos sometidos a ensayo. Ambas escalas son regularmente utilizadas en los ensayos de los procesos de fabricación de textiles. Son utilizadas para evaluar los cambios de color que se producen en las pruebas de solidez como se describen en AATCC Evaluation Procedures .Son también esenciales para la evaluación de gradación de las pruebas de solidez a la luz.

La escala de grises es un método ampliamente reconocido y utilizado dentro de la industria textil, donde el cambio de color de los productos se puede comparar y las variaciones se ubican en una escala que oscila entre 1 y 5, donde 1 es negativo y 5 positivo.

La escala de grises es utilizada para evaluar las sombras del color entre el producto y las pruebas aprobadas del cliente o entre piezas en producción.

Generalmente la mayoría de los clientes transatlánticos aceptan sobre el grado 4, mientras que otros pueden aceptar grados entre 3-4.

Fuentes:

1.- https://suttex.mx/project/escala-de-grises/

2.- https://www.aquateknica.com/como-la-escala-de-grises-iso-garantiza-la-consistencia-del-color/

3.-https://blog.asiaqualityfocus.com/es/escala-gris-inspecciones-textiles/

El cubreboca evita contaminación microbiológica proveniente de la nariz y la boca. Evita que las gotas de saliva que no se ven a simple vista y que se generan al momento de hablar, toser o estornudar, sean esparcidas. Además de ser muy útiles en momentos de contaminación extrema.

Los cubrebocas o tapabocas son productos hechos de tela ecológica non woven (los textiles non-woven (no tejidos) son aquellos que no están tejidos ni enlazados. Los no-tejidos son una hoja o red de fibras o filamentos artificiales o naturales, excluyendo al papel, que no fue tejida y donde las fibras están adheridas entre sí) o tela trilaminada SMS (la Tela TRILAMINADA SMS, utilizada en la confección de las Prendas o Ropa Desechable Comac’s Medical, la convierte en una excelente barrera contra riesgo de infecciones, al evitar el contacto de la piel con los fluidos contaminados, la cual impide el paso de microbios tanto los que son expulsados por la nariz como por la boca. Los tapabocas deben ser de materiales impermeables frente a aerosoles o salpicaduras .

RECOMENDACIONES:

• Colócalo cubriendo la nariz y la boca, si solo se cubre una de estas dos portes de la cara no es efectivo. Úsalo de forma ajustada y de un solo lado.
• Su efectividad para proteger depende del material de que esté hecho, así como del uso continuo que se le dé. Su cuidado es fundamental.
• Un cubreboca simple puede durar hasta 24 horas. No se puede lavar, por lo que después de un día debe desecharse.
• Puedes hacer tu propio cubreboca, con tela y resorte, esto te dará la posibilidad de lavarlo con cloro y poder reutilizar las veces que quieras.
• Refuerza esta protección evitando tocarte la boca, la nariz y los ojos con las manos desprotegidas, utiliza un pañuelo desechable, mismo que debes tirar en una bolsa de plástico que deberás cerrar.

1.- https://kohnmexico.com/lo-que-no-sabias-del-cubrebocas/

a) Por afinidad entre colorante y fibra 

b) Por impregnación de la fibra 

En el caso del procedimiento a, el método de tintura es el llamado por agotamiento. En este proceso son las fuerzas de afinidad entre colorante y fibra lo que hace que el colorante pase del baño a la fibra hasta saturarla y quedar fijada en él.

En el caso del procedimiento b, el método de tintura es el llamado por impregnación de la fibra en colorante. Pero el material textil que se impregna de la solución donde está el colorante, lo hace sin que en ese momento quede todavía fijado en él; es después, en el proceso de fijado, cuando la tintura es definitiva. 

Leer más: https://programadetextilizacion.blogspot.com/search/label/Cap%C3%ADtulo%2008%20-%20La%20coloraci%C3%B3n%20de%20los%20textiles

La identificación de fibras es un primer paso importante en la predicción del comportamiento de un textil en diferentes ambientes; además de ayudar en la planificación de tratamiento(s) de conservación y/o métodos de almacenamiento adecuados.

Describiremos dos formas simples y prácticas (la prueba de quemado y la observación bajo el microscopio) para identificar algodón, lino, seda y lana — las fibras naturales más comúnmente encontradas en las colecciones de objetos occidentales.

Prueba de Quemado para Identificar Fibras:

Se puede utilizar una prueba de quemado para diferenciar las fibras vegetales (celulosa) de las fibras animales (proteína).

Identificación Microscópica de Fibras:

 La microscopía puede ser utilizada para confirmar los resultados de una prueba de quemado y le dará más sentido a los resultados del quemado de hilos compuestos (mezcla de fibras diferentes). La examinación microscópica también ayuda a diferenciar las fibras de celulosa de las de proteína. Las fibras que se encuentran en malas condiciones, las fibras muy oscuras y aquellas con acabados superficiales pueden ser difíciles de identificar con un microscopio.

Leer más : http://www.cncr.gob.cl/611/articles-52344_recurso_23.pdf

El Laboratorio del Instituto Textil Nacional, se complace en informarle que ya cuenta con 3 nuevas pruebas de flamabilidad, las cuales son:

 

1.-ASTM D 1230: Método de prueba para la flamabilidad de textiles.
2.-ASTM D 5132: Método de prueba estándar para la velocidad de combustión horizontal de los materiales poliméricos.
3.-ASTM D 6413: Método de prueba estándar para la resistencia a la flamabilidad de textiles (Método Vertical).

¡Ven y pregunta por nuestras nuevas pruebas!

En la actualidad es indispensable tener en las plantas de confección los medios para poder ejercer un aseguramiento de la calidad que sea pronto, efectivo y contundente, o mínimo, contar con un laboratorio cercano el cual te brinde la facilidad de manejar tu control de calidad. Infortunadamente, la gran mayoría de ellas no cuenta con este recurso. Muchos empresarios tienen la creencia que el aseguramiento de calidad es muy costoso y muchos de ellos lo ven como un gasto, en lugar de verlo como un gran negocio.

Un gran negocio: Las fábricas textiles saben que muy pocas plantas de confección, ejercen un verdadero control de calidad y se aprovechan de esto, causándoles a los confeccionistas, muchas horas extras en reposiciones, prendas defectuosas y devoluciones, lo que a la larga termina socavando las finanzas y el buen nombre de la compañía y la marca.

Inspección final: Las telas se revisan haciéndolas pasar sobre una máquina revisadora con buena iluminación. Se detectan, se marcan y se califican los defectos, y dependiendo del puntaje obtenido se clasifica la tela entre A (Buena), B (Con descuento) y C (Mala), de manera que puedan hacerse ajustes al vender la tela.

Es tal vez el proceso que más cuidado requiere, pues en él se pueden observar las fallas que se originan durante la gestión productiva. Se realiza generalmente en una mesa con una inclinación perpendicular que oscila entre 45º y 65º, donde la pieza de tela va rodando lentamente y el revisador, está constantemente buscándole defectos de todo tipo. El puntaje dado a los defectos depende de la gravedad de estos. La tela no debe someterse a tensión durante las mediciones. Los rollos deben presentarse de acuerdo a las normas establecidas. Los defectos son marcados con hilos de colores y estos según su color determinan el tipo de defecto. La personalidad y experiencia del revisador son de suma importancia, pues a los técnicos encargados de los diferentes procesos no les agrada cuando son llamados a la mesa de revisión para responsabilizarlos de los daños ocurridos en su área o sección.

1.- https://programadetextilizacion.blogspot.com/search/label/Cap%C3%ADtulo%2012%20-%20Control%20de%20calidad%20textil

El objetivo de realizar este tipo de análisis es conocer y aplicar los métodos experimentales necesarios para la identificación de fibras textiles mediante el análisis pirognóstico o por combustión de las fibras.

Este tipo de ensayo nos permite clasificar las fibras en celulósicas, proteicas y sintéticas, y se realiza obteniendo las fibras de los tejidos a analizar.

Los materiales textiles son los cimientos de la moda y elegir los adecuados es la clave de un proyecto con éxito. Conocer su composición es muy útil para prever su comportamiento cuando se manipulan y para garantizar la idoneidad de su elección en función del diseño y del uso para el que están destinados.

El procedimiento para identificar las fibras que componen una determinada tela depende de la naturaleza de la muestra, de la experiencia del analista y del equipo disponible. Para determinar de forma exacta su composición se deberán combinar varias pruebas de identificación, entre ellas el análisis por microscopia.

Una de las más sencillas es la prueba de identificación mediante el análisis pirognóstico (del griego piro, fuego, y gnosis, conocimiento). Es un método muy simple que nos dará información sobre la naturaleza de las fibras que componen la tela con la que estamos trabajando sin más que estudiar su comportamiento al exponerlas a una llama.

Esta prueba, llamada también prueba de combustión, consiste en exponer a una llama fibras o hilos de la materia textil que queremos identificar, analizando su forma de arder, el olor desprendido y el residuo que produce la combustión.

Si la muestra está compuesta de una sola fibra textil, la prueba determina si la fibra es celulósica, proteica o sintética. Las mezclas de fibras en hilado no se pueden identificar aplicando esta prueba.

BIBLIOGRAFÍA: HOLLEN, Norma . Introducción a los textiles. Editorial Limusa. México D.F. 1999. ISBN: 968-18-1898-9.

Identificación de fibras textiles mediante análisis pirognóstico, Programa Arce. Laboratorio de Moda.

Identificar calidad textil que solucione tus necesidades y que sea realmente útil para tu producción, puede convertirse en un reto. En este post detallamos los aspectos que deberías tener presente, en materia de calidad textil, para realizar una mejor inversión.

¿Qué tener en cuenta a la hora de comprar telas?

Lo primero a tener en cuenta es el uso que le vas a dar y el desempeño que esperas de él. Así entenderás  la usabilidad que puede ofrecerte dicho textil. Para ello infórmate sobre las tecnologías con las que fue fabricado.

¿Cuáles son las características para reconocer la calidad textil?

Fibras: Las fibras textiles, debido a su naturaleza de origen, cuentan con diferentes desempeños según su uso, lo cual le otorga cualidades específicas que pueden reflejarse al momento de producir el tejido.

Aspecto físico: Cualidades como la sensación al tacto, la no deformación, la tecnología con la que se ha fabricado, entre otros, son determinantes para identificar un textil de calidad.

Respaldo y garantía de los fabricantes: El nivel profesional de los fabricantes es el factor decisivo. ¿Por qué?, bien, pues uno de ellos es que se realice pruebas en laboratorio de su producto, disminuye los márgenes de error e imperfecciones.

Pruebas como:

• Solidez del color- Determinación de la solidez del color al frote
• Determinación de la resistencia a la formación de frisas en tejidos de calada y de punto. Método de prueba
• Propiedades de los tejidos frente a la tracción-Parte 2-Determinacion de la fuerza máxima por el método de agarre-Método Grab
• Método de prueba para determinar la resistencia al rasgado de los tejidos de calada. Por el método de péndulo de descenso libre. Solo pruebas en seco.
• Determinación de los cambios dimensionales en el lavado de tejidos de calada y de punto. Método de prueba.

Te ayudarán a comprobar la calidad del textil.

1.-https://www.lafayette.com/como-reconocer-un-textil-de-calidad/

Las pruebas que se hacen en el laboratorio textil están en función de la calidad de esta, he aquí algunas pruebas.

• Método de Prueba al Pilling.

El pilling es un efecto causado por el uso y desgaste que deteriora considerablemente el aspecto original de un tejido. Se empieza con la migración de las fibras hacia el exterior del hilo, de modo que surge pelusa sobre la superficie del tejido. Debido a la fricción, esta pelusa se enreda y las bolitas que se generan se mantienen suspendidas con las fibras largas.

• Prueba al Encogimiento

Este análisis sirve para determinar el cambio dimensional en las telas al ser sometidas a repetidos lavados por agitación en lavadoras caseras o industriales.

• Prueba de Resistencia a la Tensión.

Esta prueba sirve para desplegar un resultado de la resistencia física que tiene la tela al ser sometida a varios esfuerzos de tensión.

• Solidez al Frote

Este control sirve para evaluar y controlar la solidez del color al frote a todas las fibras, hilos o telas de cualquier clase teñidas, estampadas o coloreadas por cualquier proceso, bajo condiciones húmedas o secas.

• Prueba de Rasgado

Esta prueba sirve para determinar la fuerza que se necesita para que una muestra de tela falle por rasgado.

• Prueba a la Permeabilidad del Aire

Determina la resistencia de las telas al paso del aire (flujo de aire), bajo una presión constante de aire pre-establecido mientras sujeta firmemente a la prueba.

1.- http://textiles23.blogspot.com/2012/03/pruebas-de-laboratorio-para-tejidos.html

Piñatex es un cuero vegetal innovador hecho de los residuos de las fibras de hoja de piña que se producen en el proceso de cosecha. Actualmente está en desarrollo en el Royal College of Art de Londres. Este material de fibra de piña ofrece una alternativa ecológica, sostenible y real al cuero animal.

Piñatex fue creado por Carmen Hijosa, quien previamente trabajó como consultora en la industria de artículos de cuero en Filipinas. Durante su estancia en el país, se dio cuenta de que el cuero no sólo se estaba volviendo más escaso y caro, sino que el procesamiento del material se traducía en una considerable contaminación para el país. Por consiguiente, se dedicó a la búsqueda de una alternativa más ética y responsable con el medio ambiente.

Hijosa encontró la inspiración en prendas de vestir bordadas tradicionales de Filipinas que se hacen con las fibras de las hojas de piña.

Estas fibras se pueden utilizar para hacer un material no tejido de malla que es similar al fieltro y forma la base para la creación de Piñatex.

Para fabricar el cuero vegetal Piñatex, las fibras de los residuos de la piña se cortan en capas y se procesan como un textil. El textil se puede crear con diferentes espesores y también se puede procesar de diferentes formas, con el fin de crear diferentes tipos de texturas – texturas incluso similares al cuero. Se necesitan las hojas de aproximadamente 16 piñas para producir un metro cuadrado de tela.

Piñatex no sólo es un cuero vegetal más barato de producir que el cuero tradicional, también es más sostenible y ecológico. Piñatex es un subproducto de la cosecha de la piña (hojas de piña normalmente cosechadas que se pudren en el suelo), el material no requiere terreno adicional de cultivo. A su vez, un subproducto del procesamiento de Pinatex es una biomasa que se puede convertir en fertilizante, que proporciona ingresos adicionales a los agricultores de la piña.

Hasta ahora esta innovación ha sido descubierta por distintos diseñadores, que lo han utilizado por ejemplo para hacer bolsos. Además, Puma y Camper han utilizado Piñatex en zapatos de muestra. El material también está generando interés en los mercados de accesorios y tapicería.

El desarrollo de Piñatex continúa en España y el Reino Unido. La investigación está en marcha para llegar al máximo de aplicaciones adicionales. Debido a sus propiedades antibacterianas, puede ser utilizado para usos médicos, tales como vendajes, así como para aislamientos de los edificios.

En fin, que estamos ante el nacimiento de un nuevo cuero vegetal más ecológico y sostenible, que está llamado a sustituir a otros que hacen mucho daño al medio ambiente. ¡Larga vida y éxitos para Piñatex!

1.- https://ecoinventos.com/pinatex-cuero-vegetal-hecho-de-fibra-de-pina/